化工企业质料多变，出产条件变化大；工艺杂乱，操作操控点多，并且相互影响；设备种类多，数量大，开泊车频频，检修量大；自动化程度低、安全联锁设备不齐；适当数量的工人、企业负责人文化水平低，安全技能素质低，安全意识不强，防范事端能力不高；履行操作规程、检修规程的严肃性较差。一些要点要害岗位和首要设备的重复事端适当多，如锅炉缺水爆破事端，煤气产生炉夹套和汽包憋压爆破事端，变换饱满热水塔爆破事端，组成塔内件破坏及氨水槽爆破事端等。这些重复事端产生的重要原因之一，便是事端事例教育培训效果差。对上级的事端通报传达、研讨、注重不够，或在安全作业证查核方面必要内容短少所形成。然后不能汲取事端经验，进步警觉，采纳办法，使这些年来风险性较大的事端一出再出。化工企业火灾爆破事端形成一套设备破坏的有之，形成全厂出产设备破坏的有之，因单台设备损坏或关键设备损坏而形成停产损失的更多，这些严重成果中还包含一些职工支付的生命代价，事端产生后，不只厂里恢复出产需求加倍紧张作业，并且给社会添加了不安定要素。火灾爆破事端的恶性成果，使化工企业的安全状况始终处于被迫状况。因而，有必要对火灾爆破事端的原因加以研讨，以防事端的产生。